重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重鈣，是一種以天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石等為原料，通過機械粉碎方法生產(chǎn)出的無機填料。這種白色粉末因其化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、白度高、吸油率低、分散性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于塑料、造紙、涂料、橡膠、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。那么，重質(zhì)碳酸鈣究竟是用什么設(shè)備磨成粉的呢？

重質(zhì)碳酸鈣的粉碎工藝主要分為干法和濕法兩種。

干法工藝一般用于生產(chǎn)粒度較大的產(chǎn)品，如d97≥3-5μm的粉體。這一工藝中，常用的粉碎設(shè)備包括雷蒙磨粉、歐版磨、立式磨、超細(xì)磨粉機等。其中，雷蒙磨（擺式磨粉機）是較為傳統(tǒng)的設(shè)備，適用于生產(chǎn)400目以內(nèi)的重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。輥磨機，特別是立式磨，近年來得到了廣泛應(yīng)用。立式磨利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進(jìn)行料床粉碎，可以加工出325-800目的普通重質(zhì)碳酸鈣，通過二次或三次分級，還能生產(chǎn)1000-2500目的中高檔精細(xì)粉。

為確保產(chǎn)品的細(xì)度和粒度分布符合要求，干法生產(chǎn)線通常配置精細(xì)分級設(shè)備，如離心或渦輪式空氣或氣流分級機。這些分級設(shè)備可以是內(nèi)置式或外置式，內(nèi)置式多為內(nèi)閉路生產(chǎn)方式，而外置式則有開路和閉路兩種。開路式分級機能生產(chǎn)兩種不同細(xì)度的產(chǎn)品，而閉路式則專注于生產(chǎn)一種超細(xì)粉體。

濕法工藝則適用于生產(chǎn)粒度更小的產(chǎn)品，如d97≤3-5μm的粉體，主要用于造紙涂料或顏料級產(chǎn)品。濕法超細(xì)粉碎設(shè)備主要包括濕式攪拌球磨機、砂磨機等。典型的濕法生產(chǎn)工藝包括三段連續(xù)式攪拌磨超細(xì)粉碎工藝，原料經(jīng)過調(diào)漿、研磨、分離、再研磨等多個步驟，更終得到超細(xì)粉體。

在實際生產(chǎn)中，無論是干法還是濕法，設(shè)備的選擇都要根據(jù)產(chǎn)品的具體需求來定。例如，對于造紙涂料級超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，d90≤2μm的細(xì)度要求就需要采用濕法生產(chǎn)，主要設(shè)備為攪拌磨與砂磨機。而橡膠、塑料等行業(yè)使用的重質(zhì)碳酸鈣，則可以采用干法生產(chǎn)，設(shè)備可以是雷蒙磨、輥磨機等。

此外，重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)還包括表面改性這一深加工技術(shù)，主要通過有機包覆和復(fù)合改性方法提高產(chǎn)品的性能，如提高分散性、增加阻燃性等。

總之，重質(zhì)碳酸鈣的粉碎設(shè)備選擇多樣，干法和濕法各有優(yōu)勢，具體選擇要根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求、應(yīng)用領(lǐng)域以及生產(chǎn)成本等因素綜合考慮。隨著技術(shù)的進(jìn)步，未來重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備將更加高效、智能，滿足不同行業(yè)的需求。